近日,中国联合水泥公司(CUCC)向我公司采购永磁同步电机。 作为行业领先者,CUCC选择我公司永磁同步电机是水泥行业节能增效的大趋势。
目前,现有水泥厂无论规模大小,均采用电机驱动,其中90%为交流异步电机,70%左右为风机等负载驱动。 这些负载中很大一部分需要调速。 目前应用最广泛的传统调节风量的方法是采用电动执行器调节导风板,通过调节导风板的开度来调节所需的风量。 在调节导风板的过程中,电机的转速保持不变,其输出能量不变。 只需调节导风板的开度即可满足负载所需的风量要求。 根据能量守恒定律,当负载根据系统需求需要少量风量时,挡风玻璃的开度就会减小。 这时,电机的输出能量与负载所需能量之间的差值就会被白白浪费掉。 由于水泥厂属于粉尘企业,即使在各扬尘点均采用防尘设备和收尘措施,也很难避免细粉尘的排放。 在使用过程中,很多挡风玻璃受环境影响,无法按照说明书灵活地打开和关闭风门,甚至在使用过程中被材料卡住,导致无法调节。 经常需要人去现场清理,费时又费力。 也给生产带来很大损失,更重要的是能源损失严重。 再加上闸阀控制阀的使用带来的阻力损失,严重影响设备的经济运行,因此改进这种调节方法势在必行。
据统计,一条5000t/d新型干法水泥生产线主要使用电气设备,包括石灰石矿山、原料粉磨、熟料烧成、水泥散装/包装发运等主要生产工序,以及空压机和水泵。 站场、水处理、机电维护等辅助工艺约有1,100台电动机。 总装机功率约57万千瓦。 其中,低压电机装机功率约22,000万千瓦。 如果全部采用“高效电机”,效率提高1%,按年运行时间7,200小时计算,全年可节省电量约1.2万千瓦时。 相当于节约标准煤440吨,减少二氧化碳排放1140吨。
高效电机通过有效降低自身功耗来达到提高电机效率的目的。 通过采用新的电机设计、新技术、新材料,减少电磁能、热能、机械能等的损耗,提高输出效率。 与标准电机相比,使用高效电机的节能效果非常明显。 一般情况下,效率平均可提高4%。 与普通电机相比,高效电机采用优质材料和优化设计,能耗平均降低20%左右,而超高效电机则比普通电机节电30%以上。 高效电机比普通Y系列电机贵。 大约15%-30%。 但一般来说,高效电机高于普通电机的投资额可以在2年内收回,并且可以为企业在整个生命周期内节省电耗。 因此,必须使用节能电机。
目前的 永磁同步电动机 我公司生产的功率仅为普通异步电机的65%左右。 异步电机噪音较同期降低20-40dB(A)。 噪音指标达到最高E级。电机的温升也低于普通异步电机。 ℃-25℃,振动达到最高标准S级。 电机工作温度低,有利于节能,也延长了配套电线、开关、变频器、轴承等部件的使用寿命。 整个电机系统进入良性循环,为企业达到节能增效的作用。
三相永磁同步电机特点:
1)高效节能
可直接替代三相异步电动机实现自启动; 内置永磁体产生同步扭矩; 在25%-125%的负载范围内具有高效率、高功率因数、高可靠性的特点,效率比一般三相异步电动机高8-20%,节能10-可以达到40%; 功率因数高于0.08-0.18; 与同功率异步电机相比,相同环境下工作温度低10℃-25℃。
2)高可靠性
永磁同步电机转子采用三相稀土永磁材料。 通过合理选择永磁体工作点,可以实现高磁能积、优越的性能,准确计算工作温度和最大退磁点,实现永磁材料的质量控制。 过程保护避免了永磁体在使用时失磁的问题,从而保证了三相永磁同步电机在恶劣的工作环境下能够可靠运行。
3)稳定性好
三相永磁同步电机正常运行时,转子上的永磁体产生励磁磁场,三相绕组产生的旋转磁场保持一定的功率角并同步旋转。 该系列电机不会出现突然加大负载的情况。 功率角振荡,不会丢步无法运行,也不会损坏电机。 承载能力强,动态恢复时间快,运行稳定性能高。
4)启动能力强
4级以上永磁电机可直接满载启动,吸合同步能力强。
5)通用性强
该系列电动机通用性强,安装结构、安装尺寸、防护等级与Y2、YX3系列电动机相同。
6)振动、噪音低
体积小、损耗低、效率高、节能,因此所需的通风量减少。 与合格率较高的异步电机相比,冷却风扇自然减少,因此噪音大大降低; 同时,由于电机气隙设计合理,电流波形良好,脉动旋转中的转矩和电磁噪声明显降低,比一般异步低20-40dB(A)相同规格的电机。
7)适应性广
该系列电机规格齐全,适应性广。 它们可以自启动并直接替代三相异步电动机。 它们还可以配备变频器进行无级调速。 该产品在整个负载范围内具有高效率和优越的运行性能。 是目前节能效果最好的产品。 适用于水泵、风机、压缩机、石油化工、化纤、纺织机械、输送机械、搅拌机、农业机械、包装、食品机械、造纸、印染、冶金、等行业的传动设备。
总之,节能环保理念深入人心,全世界都致力于节能环保技术的发展。 在国家大力推进节能减排的大环境下,高耗能水泥行业任重而道远。 电机是水泥行业最大的耗能设备,节能技术的大力应用势在必行。 永磁同步电机大规模替代其他电机。
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