永磁同步电机作为一种新型高效节能产品,得到了广泛认可并迅速发展。 随着科学技术的不断发展,当代人们对电机冷却系统的要求也越来越高。 由于电机温升往往是由线圈温升过高引起的,因此也会影响电机使用时间、稳定性、能效等关键方面。
电机的冷却方法有很多种。 根据冷却介质不同,可分为风冷、水冷、油冷、氢冷等。
风冷是指主要依靠电机内部气流散热的方式。 一般情况下,电机内部是一个相对密封的空间,含有一定体积的空气。 转子旋转迫使空气流动,冷空气扫过线圈,带走电机线圈和铁芯的热量。 热空气通过散热通道与外界进行热量交换。 该风冷系统结构简单、成本低、维护方便、运行稳定。 当风量不足时,散热能力较低,电机效率因通风损失而降低。
水冷是液体冷却方式之一。 根据冷却部位的不同可分为定子水冷和转子水冷两种方式。 大功率绕线直线电机大多采用水冷系统。 一般在绕组底部开槽,设置冷却水管循环往复,带走绕组和铁芯的热量,在冷却器中进行热交换。 水具有较高的比热容和较强的冷却能力。
油冷却是液体冷却的另一种形式。 与冷却介质水不同,油具有较高的介电常数,因此可以像水冷一样通过管道冷却,也可以通过与温度较高的绕组和铁芯直接接触来冷却。 但油的纯度必须高,否则,一旦引入杂质,电机用油冷却时可能会损坏绕组和线圈之间的绝缘,直接烧毁电机。
氢气作为冷却介质具有独特的优势,在相同压力和温度条件下,通风损失仅为空气冷却的1/10。 一般在线圈绕组中夹有几根空心不锈钢管。 氢气流经钢管以带走热量。 氢冷却的优点是冷却效果很好,而且噪音低。 缺点是系统结构复杂,维护不方便。 此外,氢气具有爆炸性,容易发生事故。
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