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电机六大节能方案介绍

2024-01-04 11:10:08

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    电机节能主要通过选型等六种解决方案来实现 节能电机,适当选择电机容量,实现节能,用磁性槽楔代替原来的槽楔,采用Y/△自动转换装置,电机功率因数无功补偿,绕线电机液体调速。

    01 电机的能耗主要有以下几个方面:

    电机负载率低

    由于电机选型不当、产量过多或生产工艺发生变化,导致电机的实际工作负载远小于额定负载。约30%~40%的电机装机容量在额定负载的30%~50%下运行。效率太低了。

    电源电压不对称或电压过低。

    由于三相四线低压供电系统中单相负载不平衡,导致电机三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大了电机的不对称性。电机的三相电压。电机产生负序扭矩,增加了大型电机运行时的损耗。另外,电网电压长期处于较低水平,使得正常运行的电机电流较大,从而增加损耗。三相电压不对称性越大,电压越低,损耗越大。

    旧的和过时的电机仍在使用

    这些电机采用E型边,尺寸较大,启动性能差,效率低。虽然这些年经过整修,但仍有很多地方在使用。

    维护管理不善

    有的单位不按要求对电机、设备进行维护保养,让其长期运行,造成损失加大。因此,根据这些能耗表现来选择哪种节能方案是值得研究的。

    02 六大节能解决方案   马达

    选择节能电机、高效电机,减少各种损失。

    与普通电机相比,选用节能电机。高效电机优化整体设计,采用优质铜绕组和硅钢片,减少各种损耗。损耗降低20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1至2年,有时长达数月。相比之下,高效电机的效率比J0.413系列电机高02%。因此,用高效电机替代旧电机势在必行。

    选择合适电机容量的电机

    适当选择电机容量以实现节能,对三相异步电机的三个运行区域做了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区域;负载率40%~70%之间为一般运行区域。 ;负荷率低于40%为非经济运行区。电机容量选择不当无疑会造成电能的浪费。因此,使用合适的电机,提高功率因数和负载因数,可以减少功率损耗,节约能源。

    使用磁性槽楔减少空载铁损

    采用磁性槽楔代替原来的槽楔主要是降低异步电机的空载铁损。由于电机中齿槽效应引起的谐波磁通,在定子和转子铁芯中产生空载附加铁损。的。定子和转子在铁芯中引起的高频附加铁损称为脉冲振动损耗。另外,定、转子齿有时对齐、有时交错,齿面上齿簇的磁通发生变化,可在齿面线层中感应出涡流,产生表面损耗。脉冲振动损耗和表面损耗统称为高频附加损耗,占电机杂散损耗的70%~90%。另外10%到30%称为负载附加损耗,由漏磁通产生。虽然使用磁性槽楔会使启动转矩降低10%~20%,但使用磁性槽楔的电机铁损比使用普通槽楔的电机可降低60k,非常适合电机空载或轻载启动的修改。 

    采用Y/△自动转换装置,解决电力浪费问题

    采用Y/△自动转换装置,解决设备轻载时电能的浪费。采用Y/△自动转换装置,无需更换电机即可节省能源。因为在三相交流电网中,负载的不同连接方式获得的不同电压是不同的,因此从电网中吸收的能量也不同。

    电机功率因数无功补偿减少功率损耗

    电机功率因数无功补偿的主要目的是提高功率因数,减少功率损耗。功率因数等于有功功率与视在功率的比值。一般来说,功率因数过低会导致电流过大。对于给定的负载,当电源电压恒定时,功率因数越低,电流越大。因此,功率因数尽可能高,以节省电能。

    绕线电机液体调速和液体电阻调速技术实现无调速。

    绕线电机液体调速和液体电阻调速技术是在传统产品液体电阻起动器的基础上发展起来的。不调速的目的仍然是通过改变极板间距来调节电阻的大小来达到的。这使得它同时具有良好的启动性能。长时间通电,带来发热、温升的问题。由于独特的结构和合理的热交换系统,使其工作温度被限制在合理的温度。绕线电机液体电阻调速技术因其运行可靠、安装方便、节能大、维护方便、投资低等优点而得到迅速推广。对于调速精度不高、调速范围不宽,以及调速不频繁的绕线电机,如风机、水泵等设备用大中型绕线异步电机,采用液体调速取得显着效果。

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