1、工作原理不同
1. 注塑机
注塑机的工作原理与注射用的注射器类似。 它利用螺杆(或柱塞)的推力,将熔融状态(即粘稠状态)的塑化塑料注射到闭合的模具型腔中,经固化定型后得到制品。
注射成型是一个循环过程,每个循环主要包括定量加料——熔体塑化——压力注射——充模和冷却——开模和取出。 取出塑件后,再次合模,进行下一个循环。
2.挤出机
单个螺杆从有效长度上一般分为三段,三段有效长度根据螺杆的直径、螺距、螺杆的深度来确定,一般分为一-各第三。
料口的最后一根线开始称为输送段:这里的物料要求不塑化,但必须预热和压缩。 过去,旧的挤压理论认为这里的材料是松散体。 固体塞子,也就是说这里的物料被挤压后是像塞子一样的固体,所以只要完成了输送任务,就是它的作用。
2、特点不同
1. 注塑机
注射装置和锁模装置在同一垂直中心线上,模具沿上下方向开合。 占地面积仅为卧式机的一半左右,因此就占地面积而言,生产率约为卧式机的两倍。
2.挤出机
挤压机在挤压时应注意的安全事项有:电、热、机械转动、重件装卸等。 挤出机车间必须配备起重设备,用于装卸机头、螺杆等重型部件,以保证安全生产。
3、分类不同
1. 注塑机
按塑化方式分类:
1) 柱塞式塑料注射成型机
其捏炼性能很差,塑化性能也不好,因此应安装分流梭装置。 几乎没有使用过。
2)往复螺杆塑料注射成型机;
依靠螺杆进行塑化和注射,其混合和塑化性能很好,使用最多。
3)螺杆-柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化,依靠柱塞进行注射,两个过程是分开的。
2.挤出机
塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。
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